在新建煤场前期，应该有一个专业全面、科学地统筹安排，做好煤场的全封闭设计?；峤谑」こ淘旒?。比如，某电厂煤场共有三条煤堆，两条斗轮机轨道取料，中间的煤堆是两个斗轮机公用的取料区域。

　　如果前端输煤专业设计时，考虑到现有煤场实施料场封闭的处理，在中间煤堆公共取料区域为两个斗轮机取料臂最大取料极限时留下一定距离，那么全封闭时就可以在中间煤堆中心设置支撑柱，这样一来，既不影响斗轮机作业，又能减小全封闭煤仓的跨度，可谓一石多鸟。一般三条料堆的煤场实施全封闭，跨度要在150左右，因为跨度大，工程造价非常高。如果按照上述方法，中间料堆加了结构柱后，跨度变成了75米左右，可以节约1000万元左右的工程造价。

　　料场封闭主结构采用钢网架结构，维护结构采用钢结构彩板及玻璃钢采光带封闭，形状以网架式、平板式为主，采用无立柱设计，配备雾炮抑尘和喷水装置，实现物料全部入棚，减少作业中物料流失，防止抑尘。料场封闭后二氧化硫排放量小于50mg/m3,颗粒物排放小于10mg/m3，实现超低排放。为保证车辆清洁，在封闭料场内安装自动感应冲洗装置，对出料场的所有货车轮胎进行清洁，确保轮胎上路不带污。料场封闭从源头治理扬尘污染，使无组织排放得到全面控制。

　　集团高度重视环保，进行多项环保治理创新工作，铁水罐加盖、炼钢移动收尘、货车轮胎自动感应清洗，充分体现了集团做好环保的决心，坚决按国家的最高环保标准，以决战决胜姿态进行环保治理，将集团的环保工作落到实处，提高全员环保意识，争创省环保优质企业。